140074,МО, Люберецкий район,
д. Токарево, ул. Старая, 41-А

Пн-Пт 08ч-17ч

Фрезерование

фрезерование.jpg

Фрезерная обработка металла востребована в различных областях промышленности. Технология применяется в производстве автомобилей, авиатехники, станков, другого оборудования. Фрезерование имеет большое значение в ювелирной отрасли.

Суть технологии заключается в обработке заготовок с последующим созданием фасонных, плоских изделий.

Работа станка невозможна без главного элемента – фрезы. Это режущий обрабатывающий инструмент, который в нужном месте снимает слои материала с зафиксированной заготовки. Фреза имеет вид зубчатого колеса с большим количеством острых лезвий. Вращаясь на огромной скорости, она придает детали нужные форму и размеры.

Преимущества нашего компании :

Станки с ЧПУ

Опыт мастеров более 15 лет

Качество ГОСТ

Мелкосерийная и серийная металлообработка

Работаем с физическими и юридическими лицами

Всегда в наличии металл, бронза, латунь, нержавейка капролон фторопласт

Обработка металла фрезерным станком

С помощью фрезерной обработки металла можно даже вручную выполнять различные виды резки, шлифовки, гравировки. А на автоматизированных станках возможностей еще больше. С помощью агрегатов мастера наносят сложные узоры на поверхность, изменяют форму, выполняют другие работы.

Современные станки многофункциональны, поэтому фрезерование популярно и востребовано наряду с токарной обработкой.

Классическая фреза бывает нескольких разновидностей, от чего зависят способ, область применения и результат:

  1. Дисковая – применяется в малом и крупном производстве для обработки фасок, проведения выборки и резки деталей.
  2. Торцевая – предназначена для фрезерной обработки металла сложных форм, с торцевой стороны.
  3. Концевая – позволяет быстро и с точностью до миллиметра изготовить пазы для поверхности.
  4. Цилиндрическая – незаменима при работе с узкими плоскостями заготовок.
  5. Угловая – предназначена для фрезерования угловых пазов, канавок, наклонных поверхностей.

С учетом запланированных работ можно также выбрать червячные, фасонные, кольцевые фрезы. Нужная насадка фиксируется на патроне станка, а при включении вращается с большой скоростью.

Изгибание труб, изготовление деталей определенных размеров и форм производятся с помощью современного высокоточного оборудования. Станки позволяют пропускать этапы шлифовки и полировки поверхностей, поскольку это делается гораздо быстрее и качественнее на атомном уровне. Дополнительные детали при этом можно ставить на раскаленный металл.

Это ионное фрезерование, при котором луч максимально точно удаляет нужный слой металлической поверхности. При воздействии на материал атома гелия требуется лишь следить за энергией и напряжением.

Задать нам вопрос или рассчитать стоимость заказа:

Фрезерная обработка металла: особенности технологического процесса

Фрезерная обработка металла на заказ предполагает распилку деталей на нужное количество элементов, шлифовку, нанесение узоров, полировку. При необходимости можно внутри или снаружи сделать резьбу, просверлить отверстие.

Для работы применяются несколько методов: попутного и встречного фрезерования. Второй имеет свои положительные и отрицательные свойства:

  • обеспечивает мягкость и уменьшение механической нагрузки, что снижает степень деформации сырья;
  • требует надежной фиксации элементов;
  • на высоких скоростях инструмент изнашивается быстрее, а зона резки сильно засоряется металлической стружкой.

В ходе теплового, механического воздействия на заготовку для снятия верхнего поверхностного слоя могут применяться специальные химические реактивы. Этот метод работает и с мягкими, и с твердыми металлами. Он удобен, когда обработать деталь механически трудно или невозможно.

Временные и финансовые затраты на фрезерование зависят от геометрии будущего изделия. Технически процесс выглядит так:

  1. На начальном этапе каждый фрезеровщик анализирует поставленную задачу, особенности детали, чтобы правильно подобрать фрезу. Затем выбранную насадку надежно фиксирует на шпинделе.
  2. Закрепляет заготовку из металла, затем запускается вращение шпинделя на небольших скоростях.
  3. Чтобы проверить оборудование, перед началом фрезерования будущее изделие подводит к фрезе до легкого соприкосновения. После чего агрегат останавливает.
  4. Следующий этап – пусконаладочные работы. Это установка всех параметров: скорость вращения, глубина, длина резки.
  5. Запускает оборудование и проводит работу.
Использовать лазерные станки можно несколькими способами. В первом случае луч останавливается в одном месте и выжигает там нужную форму, шлифуя после этого каемку. Во втором – лазер несколько раз проходит по одной и той же плоскости, постепенно снимая слои металла.

Фрезерная обработка металла на заказ

Универсальный технологический способ обточки металла фрезерным станком пользуется в Москве большой популярностью. Машино- и судостроение, многие другие производственные отрасли не могут обойтись без изделий, которые получаются с помощью фрезерования.
Современное оборудование позволяет изготавливать детали из стали, алюминия, титана. Эксклюзивные, ювелирные, изделия специального назначения – все это можно заказать в машиностроительной компании «Лепта» прямо сейчас. Мы производим качественное фрезерование, предлагаем выгодные цены в Москве.

      Чтобы заказать обработку металла фрезерным станком, позвоните нам или оставьте заявку на сайте.